So bereiten Sie CAD-Dateien für benutzerdefinierte Brettspielteile vor

Ein Modell, das auf dem Bildschirm fertig aussieht, lässt den Werkzeugmacher möglicherweise immer noch rätseln. Ein Spieleentwickler sieht eine Spielfigur, einen Spielstein oder eine Miniatur. Ein Formenbauer sieht separate Fragen zu Trennrichtung, Formschräge, Wandstärke, Hinterschnitte, Torposition, Auswerfermarkierungen und die Oberflächen, die Spieler berühren.

Das Ziel besteht nicht darin, die Form selbst zu entwerfen. Ihre Aufgabe ist es, eine zu senden eindeutige Produktdefinition. Der Hersteller kann dann die Formbarkeit überprüfen ohne die erste Kommunikationsrunde damit zu verbringen, herauszufinden, um welche Datei es sich handelt aktuell ist oder was eine Dimension sein sollte.

1. Wählen Sie das richtige 3D-Dateiformat

Beginnen Sie für den plattformübergreifenden Austausch mit einer STEP-Datei unter Verwendung von.Schrittoder.stpVerlängerung. Wenn der Hersteller verwendet Wenn Sie dasselbe CAD-System verwenden, schließen Sie auch die native Teiledatei ein. Die native Datei kann Skizzen, Merkmale und Designhistorie behalten, die eine Überarbeitung erforderlich machen einfacher.

STL hat einen anderen Job. Autodesk beschreibt STL als einheitenloses, trianguliertes System Oberfläche und stellt fest, dass flache Facetten der ursprünglichen Form nahe kommen. Das macht STL für den 3D-Druck und die visuelle Referenz nützlich, aber weniger geeignet als die einzige Quelle für Formendesign. Autodesk beschreibt STEP auch als internationales 3D-Austauschformat. Siehe den BeamtenDokumentation zum Fusion-Exportformat.

2. Reinigen Sie das Modell vor dem Export

Exportieren Sie das Produkt, das Sie anbieten möchten, nicht den Zustand Ihres Arbeits-CAD Ordner. Unterdrückte Experimente, versteckte doppelte Körper und Überbleibsel Konstruktionsgeometrie werfen vermeidbare Fragen auf. Öffnen Sie den exportierten STEP Datei in einem neuen Fenster öffnen, bevor Sie sie senden.

• Bestätigen Sie das Einheitensystem und eine bekannte Gesamtabmessung.
• Überprüfen Sie, ob das Modell als geschlossener Volumenkörper dort importiert wird, wo es das Design erfordert ein solides Teil.
• Entfernen Sie doppelte, ausgeblendete oder veraltete Körper aus dem Export.
• Machen Sie separate physische Teile zu separaten CAD-Körpern oder Dateien.
• Behalten Sie die vorgesehenen Löcher, Schlitze, Rippen, Vorsprünge, Logos und Texturgeometrie bei.
• Entfernen Sie Szenerien, rendern Sie Lichter, Kameras und reine Präsentationsobjekte.
• Überprüfen Sie feinen Text und kleine dekorative Details in der tatsächlichen Herstellungsgröße.

Fügen Sie nicht willkürlich Formschrägen, Trennlinien oder Anschnitte hinzu, nur um das Modell zu erstellen erscheinen „formfertig“. Wenn Sie die bevorzugte Zugrichtung bereits kennen, Markieren Sie das kosmetische Gesicht oder den No-Gate-Bereich deutlich. Der Formenbauer kann dann schlagen Sie die verbleibenden Änderungen vorDFM-Analyse.

3. Trennen Sie jede Komponente und benennen Sie sie

Ein Brettspiel kann Teile haben, die fast identisch aussehen, aber unterschiedliche Elemente tragen Werte, Farben oder Symbole. Behandeln Sie jede einzelne geformte Form separat Teilenummer. Farbvarianten können eine Geometrienummer, aber die Farbe gemeinsam haben Das Suffix muss in der Komponentenliste und im Bildmaterial konsistent bleiben.

Ein einfaches Benennungssystem könnte so aussehen:

Die genaue Namenskonvention ist weniger wichtig als die Konsistenz. Vermeiden Sie Dateinamen wie z.Bletzter.Schritt, final-new.SchrittUndfinal-new-2.Schritt. Sie teilen dem Hersteller nicht mit, um welche Datei es sich handelt ersetzt welche.

Bei den oben genannten Werten handelt es sich um ein organisatorisches Beispiel, nicht um ein Fertigungsbeispiel Spezifikation. Ersetzen Sie sie durch den tatsächlichen Inhalt Ihres Spiels.

4. Fügen Sie eine 2D-Fertigungszeichnung hinzu

Das 3D-Modell definiert die Sollform. In der Zeichnung sind die Anforderungen festgehalten Das Modell kann nicht zuverlässig angezeigt werden. Sorgen Sie dafür, dass die Zeichnung lesbar und fokussiert ist Aufmerksamkeit auf Merkmale, die Funktion, Montage, Aussehen oder Player beeinflussen verwenden.

Beziehen Sie diese Elemente in die Zeichnung ein

• Teilename, Teilenummer, Revision und Zeichnungsdatum.
• Einheiten und einige Referenzmaße, die eine einfache Überprüfung des Maßstabs ermöglichen.
• Kritische Abmessungen und Toleranzen für passende oder bewegliche Merkmale.
• Materialanforderung oder die Leistungsbedingungen, die das Material erfüllen muss.
• Farbreferenz, vorzugsweise ein benanntes System und ein mit dem vereinbarter Code Lieferant.
• Anforderungen an Oberflächenbeschaffenheit, Textur, Glanz oder Dekoration.
• Kosmetische Oberflächen und Bereiche, in denen keine Anguss- oder Auswerfermarkierungen vorhanden sind akzeptabel.
• Logo-, Text- und Symbolausrichtung.
• Jede Prüfmethode, die Teil der Abnahme ist.

Wenn Sie die Harzqualität noch nicht kennen, beschreiben Sie stattdessen den tatsächlichen Bedarf vermuten. Relevante Informationen können Steifigkeit, Stoßbelastung, wiederholtes Biegen, erwartetes Aussehen, Kontakt mit anderen Teilen usw Markt, auf dem das fertige Spiel verkauft wird. Materialauswahl und Die Einhaltung der Vorschriften bedarf noch einer projektspezifischen Überprüfung.

5. Zusammenbau- und Passungsbeziehungen anzeigen

Eine einzelne Teiledatei kann nicht erklären, wie ein Kartenhalter eine Karte greift, wie ein Deckel auf einem Tablett einrastet oder wie sich ein rotierendes Teil bewegen soll. Senden Sie eine Baugruppendatei oder eine Explosions-PDF-Datei, die zeigt, wo jede Komponente hingehört.

Nennen Sie die Beziehungen, die das Spiel beeinflussen:

• Teile, die einrasten, gleiten, rotieren, stapeln oder verschachteln.
• Teile, die in einen Kartoneinsatz oder eine Ablageschale passen müssen.
• Karten-, Brett- oder Wertmarkendicke an Kontaktpunkten.
• Metalleinsätze, Magnete, Stifte oder gekaufte Hardware.
• Beabsichtigtes Spiel-, Reibungs- oder Rastverhalten.

Referenzmodelle für Karten, Magnete oder Verpackungen können in der Baugruppe verbleiben, aber kennzeichnen Sie sie als Kauf- oder Referenzteile. Andernfalls kann es sein, dass sie es sind verwechselt mit Artikeln, die im Gussangebot enthalten sind.

6. Bereiten Sie Farb- und Dekorationsdateien vor

Halten Sie die Druckvorlage vom 3D-Fertigungsmodell getrennt. Ein gerendert Die Textur kann eine Absicht zeigen, ist aber kein Produktionskunstwerk. Geben Sie einen Vektor an Wenn möglich, senden Sie die Datei zusammen mit einem PDF-Proof, der die Platzierung und Ausrichtung zeigt.

Für UV-Druck, Tampondruck, Siebdruck, Heißprägen oder Hitze Übertragung, umfassen:

• Druckvorlage in Endgröße im AI-, EPS-, SVG- oder druckfertigen PDF-Format, vorbehaltlich Lieferantenbestätigung.
• Umrissene Schriftarten oder die erforderlichen Schriftartdateien.
• Benannte Farbreferenzen statt nur der Bildschirmdarstellung.
• Eine bemaßte Position oder ein Registrierungspunkt auf dem Teil.
• Separate Schichten für jede Farbe, weiße Tinte, jeden Lack oder jede Folie anwendbar.
• Ein visueller Beweis, der bestätigt, welche Seite nach oben zeigt und wie das Kunstwerk aussieht dreht sich.

Der geeignete Dekorationsprozess hängt von der Teilegeometrie, den Bilddetails und Farbanzahl, Oberfläche und Produktionsplan. Überprüfen Sie die verfügbarenUV-Druck- und Oberflächenveredelungsdienstebevor Sie das Bildmaterial sperren.

7. Kontrollieren Sie Dateinamen und Revisionen

Eine kleine Geometriebearbeitung kann sich auf Werkzeuge, Dekoration und Montage auswirken. Gib jedem Geben Sie dem Paket einen Revisionscode und verwenden Sie denselben Code für alle zugehörigen Pakete Dokument. Wenn sich nur eine Datei ändert, erläutern Sie, ob die anderen Dateien bestehen bleiben gültig.

1. Frieren Sie das Problempaket ein.Erstellen Sie einen Ordner, der nur die zur Überprüfung freigegebenen Dateien enthält.
2. Fügen Sie eine Revisionsnotiz hinzu.Listen Sie die geänderten Teile auf und beschreiben Sie die Änderung im Klartext.
3. Ersetzen Sie veraltete Dateien übersichtlich.Belassen Sie nicht zwei aktuell aussehende Modelle im selben Ordner.
4. Fordern Sie eine Empfangsbestätigung an.Bestätigen Sie, dass der Hersteller die geplante Überarbeitung vor DFM prüft oder Der Werkzeugbau beginnt.

So lässt sich ein praktischer Ordner organisieren:

8. Führen Sie die Einreichungscheckliste aus

Bevor Sie das Paket versenden, öffnen Sie es so, als ob Sie der Empfänger wären es zum ersten Mal.

• Jede geformte Form hat eine eindeutige Teilenummer.
• Das native Modell und der STEP-Export tragen dieselbe Revision.
• Die STEP-Datei wird im richtigen Maßstab geöffnet.
• Die Komponentenliste entspricht der Anzahl der CAD-Dateien.
• Die Zeichnung identifiziert Einheiten, Materialanforderung, Farbe und Ausführung.
• Kritische Passmaße und kosmetische Einschränkungen sind gekennzeichnet.
• Baugruppenreferenzen sind gekennzeichnet und können nicht mit den angegebenen Teilen verwechselt werden.
• Das Kunstwerk verfügt über endgültige Informationen zu Größe, Farben, Ausrichtung und Platzierung.
• Die Mengenangaben erfolgen pro Spiel und für den geplanten Produktionsauftrag.
• Die README listet offene Fragen auf, anstatt Annahmen in E-Mails zu verbergen Threads.

Mindestangebotsfertiges Paket

9. Was passiert nach der Einreichung?

Die erste Antwort sollte keine blinde Werkzeuggenehmigung sein. Der Hersteller muss Geometrie, erwartete Menge, Material, Aussehen usw. überprüfen So passt jeder Teil zum Rest des Spiels.

1. Dateiprüfung.Der Lieferant bestätigt, dass das Paket geöffnet ist, die Waage korrekt ist und die Die Teileliste ist vollständig.
2. DFM-Rezension.Der Formenbauer prüft Formschrägen, Hinterschneidungen, Wandübergänge, evtl Trennrichtung, Formspuren und andere Prozessrisiken.
3. Fragen und Überarbeitungen.Sie entscheiden, welche vorgeschlagenen Änderungen akzeptabel sind und geben eine kontrollierte Genehmigung ab Überarbeitung.
4. Angebotsausrichtung.Das Angebot sollte sich auf die geprüften Dateien, Mengen, Materialien, Abschlüsse und eingeschlossene Operationen.
5. Genehmigung vor dem Werkzeugbau.Beide Parteien bestätigen die veröffentlichte Revision und die ungeklärten Annahmen bevor mit den Formenbauarbeiten begonnen wird.

Für den breiteren Weg von der Methodenauswahl bis zur Produktion lesen Sie dieHerstellungsanleitung für maßgeschneiderte Brettspielkomponenten.

10. Häufig gestellte Fragen