Viele kleinere Spieleentwickler stehen bei herkömmlichen Lösungen vor der Herausforderung hoher Vorab-WerkzeugkostenSpritzgussfür kleine Chargen.
Hier sind vier bewährte Strategien zur Kostensenkung:
1. Verwenden Sie Aluminium- oder 3D-gedruckte Formen
Bei Produktionsläufen unter 5.000 Einheiten kosten Kleinserien-Spritzgussformen (wie Aluminiumwerkzeuge) 60–80 % weniger als Standardstahlformen.
2. Vereinfachen Sie das Formendesign
Durch die Minimierung komplexer Schieber oder Nebeneffekte können die Werkzeugkosten um bis zu 40 % gesenkt werden.
3. Optimieren Sie das Teiledesign
Merkmale wie angemessene Entformungsschrägen (≥1°) und eine gleichmäßige Wandstärke unterstützen den Formprozess und reduzieren Fehler.
4. Vermeiden Sie Heißkanäle
Der Einsatz eines einfachen Kaltkanalsystems ist bei kleineren Aufträgen kostengünstiger und vereinfacht den Prozess.
Umsetzbarer Tipp
Bitten Sie Ihr Werk immer um eine DFM-Analyse (Design for Manufacturing). Diese kostenlose Überprüfung Ihrer 3D-Datei kann versteckte Kostentreiber in der Geometrie Ihres Teils identifizieren, bevor Sie sich für die Werkzeugausstattung entscheiden.
Wir verwenden Cookies, um Ihnen ein besseres Surferlebnis zu bieten, den Website-Verkehr zu analysieren und Inhalte zu personalisieren. Durch die Nutzung dieser Website stimmen Sie der Verwendung von Cookies zu.Datenschutzrichtlinie